1. Ce-Cu/SAPO-34 / Ce-Cu/SSZ-13(柴油车国六主流)
配方:硝酸铈 + 硝酸铜混合水溶液,浸渍 / 离子交换硅铝磷分子筛;Cu/Ce 常用质量比 4:1~4:5。
作用:Ce 解决纯 Cu 分子筛 700℃以上水热老化失活问题,老化后仍保持 75% 以上脱硝效率;活性窗口 150–480℃,车用全覆盖。
硝酸铈纯度:99.9% 稀土专用级,杂质 Na、Fe、K 严格控低,避免堵塞微孔。
2. Ce-Mn/ZSM-5(工业气脱硝,160–320℃)
配方:硝酸铈 + 硝酸锰共浸渍 H-ZSM-5,Ce 负载 3%–8%、Mn10%–15%。
优势:极强低温活性,锅炉、窑炉气专用;Ce-Mn 协同循环,氧化还原能力倍增;硝酸铈水溶性好,金属分散均匀,无团聚大颗粒。
3. Ce-Fe/β、Ce 单金属分子筛(中高温工业脱硝 300–550℃)
硝酸铈单独负载或与硝酸铁复配,适用于水泥、钢铁高温烟气;
优势:高温不易烧结,宽温域稳定,替代传统有毒钒基催化剂,无二次钒污染。
三、标准制备工艺(硝酸铈浸渍法,工业量产通用)
分子筛预处理
H 型 ZSM-5/SAPO-34,300–400℃焙烧 2–3h,脱除模板剂、游离水,冷却备用。
浸渍液配制
六水硝酸铈溶于去离子水,按需加入硝酸铜 / 硝酸锰,搅拌至完全透明;控制 Ce 理论负载量 2%–10wt%。
等体积浸渍 / 过量浸渍
分子筛粉体倒入铈盐溶液,40–60℃恒温搅拌 3–4h,超声 40min 提升金属分散度。
干燥
110℃烘箱干燥 10–12h,去除游离水分,得到硝酸盐前驱体粉末。
焙烧活化
马弗炉 450–500℃恒温煅烧 3h,硝酸铈完全分解为纳米CeO2,负载于分子筛孔道与表面,成品研磨造粒或涂覆蜂窝载体。德盛硝酸亚铈,稀土硝酸铈工厂,硝酸铈脱硝催化剂
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